液位控制系统由液位传感器、中间电缆、液位控制显示器构成,可以实时显示当前液位值,配合控制箱实现对水泵、电磁阀、电动阀、声光报警器、接触器、电动调节阀、启动柜等的控制。适用于水池、水罐、水箱水塔、集水坑、集水井等场合的液位控制,可选自动补水功能。
系统特点
1、可靠,品质稳定,全天候工作,使用寿命长;
2、红色发光柱模拟实际水位,上下升降直观生动;
3、安装简便,控制系统,主机可装在值班室、控制室、中控机房消防中心等易于观察的地方;
4、设置数据保存在EEPROM存储器中(断电不丢失);
5、独特抗干扰设计,信号传输距离长达5公里(传感器离信号接收主机的距离);
6、测量量程可选可定做;
7、多种传感器可供选择,变频改造控制柜价格,适应卫生要求、腐蚀性、高温、结晶结垢、高压、带搅拌、粘稠、挥发性液体浆体等;
8、全开放式菜单,所有控制点均可连续地、自由地调节设置,产品内置PLC控制系统,恒压供水控制系统,使用者无需具备任何PLC知识就能轻松实现显示、控制、报警等目标的设置。
随着PLC控制技术的发展,PLC控制系统,其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC,其数据存储区(DM区)可达到9999个字。这样庞大的数据存储区,可以存储大量数据。数据采集可以用计数器,累计记录采集到的脉冲数,并定时地转存到DM区中去。数据采集也可用A/D单元,当模拟量转换成数字量后,再定时地转存到DM区中去。PLC还可配置上小型打印机,定期把DM区的数据打出来。
PLC也可与计算机通讯,由计算机把DM区的数据读出,并由计算机再对这些数据作处理。这时,PLC即成为计算机的数据终端。
电力用户曾使用PLC,用以实时记录用户用电情况,以实现不同用电时间、不同计价的收费办法,鼓励用户在用电低谷时多用电,达到合理用电与节约用电的目的。
电气控制系统设计任务
(1)设备的名称、用途、基本结构、动作原理以及工艺过程的简要介绍。
(2)拖动方式、运动部件的动作顺序、各动作要求和控制要求。
(3)联锁、保护要求。
(4)照明、指示、报警等辅助要求。
(5)应绘制的图样。
(6)说明书要求。
原理设计的中心任务是绘制电气原理图和选用电器元件。工艺设计的目的是为了得到电气设备制造过程中需要的施工图样。图样的类型、数量较多,设计中主要以电气设备总体配置图、电器板元件布置图、接线图、控制面板布置图、接线图、电气箱以及主要加工零件(电器安装底板、控制面板等)为练习对象。对于每位设计者只需完成其中一部分。原理圈及工艺图样均应按要求绘制,元件布置图应标注总体尺寸、安装尺寸和相对位置尺寸。接线图的编号应与原理图一致,要标注组件所有进出线编号、配线规格、进出线的连接方式(采用端子板或接插板)。
您好,欢迎莅临诚通自动化,欢迎咨询...
触屏版二维码 |